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立式注塑机注射部分故障问题与处理方法

2021-01-19 04:07

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  立式注塑机注射部分故障问题与处 理方法(二) 立式注塑机注射部分故障问题与处理方法: (八)不能熔胶--处理方法:①烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴 承。②螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒,查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。③熔胶阀堵塞。用 六角匙顶阀芯看是否移动。贵州快3,清洗电磁阀。④熔胶马达损坏。分开熔胶马达,熔胶不转时。更 换或修理熔胶马达。⑤烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。⑥插头松。检查 熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无 24 电源。 (九)熔胶时背压不能调整--处理方法:①背压阀坏。下料加大背压。检查螺杆是否后退。 清洗背压阀。 (十)产品有黑点--处理方法:①螺杆有积炭。检查清洗螺杆,料筒。②料筒有积炭及辅机 不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。③分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更 换分胶咀组件。④法兰,射咀有积炭。清理更换。⑤原材料不洁,检查原材料。更换原料。 ⑥温度过高,熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。 (十一)螺杆混色不良--处理方法:①材料间题。检查色粉质量。更换材料。②温度过低。 检查实际温度与料所需温度。加高温度。③背压过低,检查背压。 加大背压。 ④拌料时间短。 加长拌料时间或更换成混炼头。⑤转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。 (十二)无抽胶动作--处理方法:①背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。② 断线。抽胶阀断线。③方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀 芯。 (十三)熔胶时,马达摆尾--处理方法:①轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。②斜 珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。③螺杆变形。分开螺杆观察传动轴 转动情况。更换螺杆。④射台后板铜套磨损 2 条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否 磨出铜粉。更换铜套。 (十四)射胶动作两次--处理方法:①射咀孔径太小,射胶时阻力太大。②射咀发热圈坏, 检查发热圈或更换 。③检查压力流量输出有无化。 (十五)螺杆断原因--处理方法:①射移不同步,调整射移同步±0.05。②射胶油缸不同步, 调整射胶油缸同步±0.05。 ③原材料与注塑机螺杆性能不配。 ④温度没有达到所用料的熔点。 ⑤等到温度刚刚达到就转动螺杆。⑥发热筒烧坏不加热,检查有无防冷功能,更换发热筒。