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贵州快3注塑机修理案例(可编辑)

2020-10-22 21:53

  仔细查看螺杆熔胶时在加大背压时螺杆后退慢转速是否也慢可跟据观查结答案在用相应的办法解决 如果是螺杆的转速同时也很慢呢就证明预塑马达力度不够与液压阀油路方面的问题 144 在半自动 时锁模完后顶针还有一点动作 打别的动作顶针会不会动一点有可能是顶针阀的问题 手动状态下开一下座台看看有何反应 145 设定顶针停留但不停留是什么原因会不会是顶针阀 的问题 模具上顶针是什么结构模具上有没有弹簧 先看一下设置有没问题再看顶针前进等待信号是否有有的话就应该是油缸问题了 如果是快速退回估计是设置的问题如果是缓慢退回应该是方向阀内泄146 部机设定顶出速度60就不顶设定速度在61 时就可以顶了这是什么原因 电脑内置设定以百分之30 为一个压力和流量的转换点31 是一个新转换点的开始重新 调校PQ 值线性 有可能是有个泵坏了60用一个61 的速度刚好转另外一个泵有 很多机是这样来控制的 还有就是电脑的参数设置里面有一个就是设定泵的 流量的 电热温度液压油温度修理147 现有 台机器是数控机器改的电脑操作系统请问如果不装油温报警注塑机可以正常生产吗对机器有没有不好的地方 油温长期过高会影响液压油使用的时间 警报器只是提醒作用可以生产要多注意循环水是否顺畅液压油温长期过高会影响油的质量密封圈也会老化 液压油的抗磨系数底的话泵会坏马达会坏然后机器会报废. 148 注塑机液压系统温升过高 的原因与处理方法 油箱容积太小散热面积不够冷却装置但其容量过小 按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热 系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路停止工作时油泵不能卸荷泵的全部流量在高压下溢流产生 溢流损失而发热导致温升 系统管路过细过长弯曲过多局部压力损失和沿程压力损失大 配合件的配合间隙太小或使用磨损后导致间隙过大内外泄漏量大造成容积失大如泵的 容积效率降低温升快 液压系统工作压力调整得比实际需要高很多有时是因密封过紧或因密封件损坏泄漏增大而不得不调高压力才能工作 气侯及作业环境温度高致使油温升高 选择油液的粘度不当粘度大粘性阻力大粘度太小则泄漏增大两种情况均能造成发热温升 看一下电眼离调模齿轮感应盘的距离一般电眼感应距离是 05-5MM 感应盘上 是否有油污影响感应 请查一下电脑内部计时参数电眼感应间断时间 一般 为1-4S 为适合 这些时间是电脑用来检测感应盘是否旋转 若在规定时间内不动 电眼不会检测到金属物件 也就不会将信号给电脑 116 调模老是卡住调模是 链条的当压力表的调模压力超过 100 的时候才勉强能用 检查一下螺母的磨损情况是否有偏差螺母与尾板的间隙调整如何 先要把机架调整好否则调模螺母还会卡的用百分表调机架 六注塑机顶针故障分析与修理 117 手动 是正常半自动时要等开模终止再开门顶针可以顶出开模前开门就顶不出 进口的机器吧有联锁装置把模式更改为亚洲模式就可以了 电脑程序出现错误 118 顶针有[信号]有[压力]的情况下就是不顶而且顶针阀也换了 下有没有DC24V 电压过去 顶出信号线是否断了 看一下模具顶板中是否有异物或模具损坏 查一下阀板孔有没有堵住查一下顶出软管有没有堵住 顶进油缸检查可以对换油管确认油管没动静就检查电磁阀或液阀 119 有付新模具是用抽插芯的合模前顶针应该全部退到位模具在 模具厂试模时是OK 的但一到公司就第一模就不行 顶针不回位 是不是顶针回退位置设置的不好模具加点顶针油会好吗 需要更清楚的了解模具结构如果要求入芯前全部顶针回退模具上须是有专门机构进行强制退回 模具有多大是不是底版的螺丝没有上好所造成的还有一个可能是模具弹簧力度不够和长度 不够 还有一个好的方法就是加顶针回位装置就算顶针装置退到位模具顶针不退不会锁模 顶缸检查120 顶针顶进时停不下来经查顶进停止开关正常 这种情况发生时可以采用关机后手动开顶出同时在确认顶进停开关 OK 的情况下压住开 关看电脑有无输出加以确认 121 开顶针退动作有很大的压力但退后动作好 慢好慢什么原因啊 一般是阀体堵塞引起先把阀清洗一下 顶出油缸活塞环检查可能是顶针油封坏了 工艺参数设定正确比例输出线T 的机台最近发现半自动顶针顶出后不会退需要关门后才退在电脑里选的 是时间模式 这不是毛病是顶针设置模式选择顶到设定位置而不退 顶到 位置而自动退回 123 一机台顶针在半自动生产锁模的同时会自动向前 速度缓 顶针的阀复位不好124 顶针设定3次或4次为什么只动作1次或 2次有的时候一次也没有导致老是压模 一般不会的先用手动试一下看是不是每次打顶针动作电脑输出情况 手动与半自动不 一样 125 有一台机顶针的动作压力大小\速度快慢会与开锁模联系在一 检查顶针动作阀油路 检查顶针油缸油封126 有一台 1250T 注塑机突然出现了 -----模具顶针退回时就产生异响手触顶出机构有明显的抖动感抖动声音 如其它动作也有则是油泵及滤油器问题了 127 海天 90T 出现开关模无动作显示是顶针 不到位 电子尺没有问题感应器也没有问题压力表也有显示后面的电磁阀也搞过 没问题是不是设制的参数有问题 显示是顶针不到位应是感应开关坏或感应块距离远 com 把顶针退位置稍微加大一点大于零就可以 更换顶退电子尺线T 机顶针感应灯不亮换了新的还是一样 现在导致机子没有开锁模动作现在机器是开模状态. 检查顶退感应开关连接线是否折断感应开关 DC24V 电源是否正常还有查看源来的感应开关是 PNP 还是 NPN 更换的和原来的是否一致 海天机电路板上每个动作都有指示灯顶退时哪个灯亮即是顶退止如果指示灯未亮的话即是顶退未止打开输出画面看一下确认 129 顶针退不回有压力多关一次安全门就可以了请问是什么原因啊 顶针回位设制是不是有问题感应闪断 是否设置不当顶针退回延时 看看电脑顶退有没信号输入和输出顶针后退行程开关接触不良检查看中间有无以前更换开关时 的接口 130 老式继电器的注塑机在半自动生产时模具开模后顶杆就不顶只能 用手动才能把产品顶出不知道是那里出了毛病在半自动生产就不顶出手动状态 下才能顶 开模终止继电器不自锁或有一个接点不行了这些继电器的机很多问题的. 检查预塑停止开关或电子尺是否产生位移引起 131 有台机器在开模未停止开模的途中同时会有顶 出动作经查电路 IO 板及油路和方向阀都没有问题 可能开模位移尺有问题螺咝松动 是不是设置了开模过程中顶出检查一下顶出开始位置是否小于开模的终了位置 先要看看顶针动作是不是和正常是一样的速度呀如果是慢慢的顶出那就是油缸的密封有问题或者是其电磁阀内泄露 把开模位置有效区减小试一下 132 一台 220T 机器半自动和全自动顶针能顶进顶退但手动不能无输 入信号显示经检查面板按键未坏. 手动开顶出时是否是在开模停止位置情况下进行133 有一机器顶针退 回的时候老是报警超行程〈公差已经调的很大了〉更换了电子尺和电路版还是不 行请指教 如果顶针是电子尺的话是否是原点问题再一个就是电子尺固定螺丝是否松动 检查PQ 输出是否成线 次在生产时不 定时有来回多次顶出现像一时查不出问题 CPU电脑板坏更换 使用了震动脱模方式重新设置顶出方式 弹簧模具顶不到位造成多次顶出135 一台机器 机顶针顶出力过小在调大压力后顶顶出力还是没变化但退针压力大速度快 检查设定参数及PQ 压力流量输出值 136 按住顶针前进键顶针前行到位不能停止并且它会向回跑一点然后再前顶就 这样不停是何原因 是模具顶针弹簧太强且顶不到位造成 137 顶针连续 顶几下这是什么原因顶针次数是调到两次的 是不用了震动托模把资料重置 一下 如果是老机的话可能是拨码有问题 型阀或止回阀磨损漏油了 遇到过这种情况上的模具顶针弹簧力度大了就有可能把顶针顶回去电脑感应不到最终位置只好来回顶. 电脑程式138 顶进停止开关在短接后 仍然有顶进动作是什么原因怎么排除 已做了以下检验工作 开关已确认是好的因为短接后控制版顶进停止灯有亮 电磁阀常输出IO板输出三极管击穿的可能性最大 把线圈拔掉动作就停止了可以确定电磁阀是好的请先确认输入输出是否正常然后再下 判断. 139 开模终止后也不会顶针电路有什么问题呢但油路没有问题顶针指示 灯不会亮没信号输出 顶针控制线路可能断路了查一下吧 顶针动作时顶针电磁阀有电吗用螺丝批推阀 芯顶针油管有没有反应 可能是光感的问题吧一般来说开模到位时顶针光感应该灯亮输出电压信号还有开到位时用物体靠近光感看灯是否亮有没电压信号 输出 手动情况下能否动作输入条件满足吗140 顶进没有压下行程开关就回 位导制顶针顶出太短导致产品拿不出来 检查顶针行程开关然后检查顶出油缸密封 顶针控制油阀是否在上次修机时装错会不会把带有差动快速开镆的阀装到那里了 是否设置顶出震动模式且模具是顶出弹簧复位装置未顶到开关被压回 141 一台 1380T 是不是顶针位置设置的太长了顶不到位了 建议把顶退停止和前安全门行程开关换掉如果行程开关内部触点抖动就会出现所说的情况 请重新调整一下顶进顶退的位置及压力速度 电脑故障142 手动顶针输出有压力在半自动时无压 力有动作无压力看到电脑板的顶出时压力流量顶出动作指示灯均有亮而且在手 动状态下是 OK 可以检测一下开模后的连锁动作开关或顶出时间控制系统预塑停止开关等等 如果手动顶针动作没问题而半自动确定有动作输出而油路无压力的话在该动作时看一下两个比例电磁阀有没有电流输出估计是电脑系 统出现了故障看能否可以有电脑系统归一下位了 查压力泄漏射台开闭模143 生产中为什么会老是出现顶进回不去的情况 顶杆长短不一或拉回结构螺丝其长短也很重要 单边松脱没有锁紧或机器上 托模板的螺丝松脱等都有可能造成回位不平衡严重的可导致顶针卡住 题可能装模时顶针杆装得不平衡89 480机在熔胶时发热圈没有得电二 三温区温度一样慢慢会高起来还有熔胶速度也很慢 这是熔胶时产生剪切热所造成的 要是计量段超温的话那是螺杆和料筒间隙太大原料回流引起的摩擦热要是中间一段温度高一般是螺杆压缩比过大引起 的要更换螺杆料筒才能得到解决 90 有一台200吨的小机溶胶时间相对于其 他同型号的机器长了很多快点的机器只要5秒而它却用了8秒看螺杆的转动速 度也不慢溶胶筒的温度也无异常压力正常下料口正常使用的原料也一样是否是 螺杆的问题呢都是同样的料干燥没问题使用同样的模具没有加背压要说机器有 问题但螺杆的转速也不慢啊只是位置移动的较慢所以才会怀疑螺杆但没拆过所 以也不确定 螺杆与料筒之间磨损了熔料产生漏流就会出现溶胶时间变长 91 其它动作均正常只是 熔胶无压力熔胶马达没有坏电磁阀也没有问题电流流量表 指针有偏动但压力电流表指针不动不知什么原因呀 首先检查压力流量放大板有没有输出没有就是板子问题如果再检查到压力阀的这一段线路有没有断路包 括压力阀线圈插头接触是否有问题 熔胶马达内泄造成压力下降92 有一台 海天 HTB250 机预塑很慢以为是螺杆坏了换一个后还是慢请问这是什么原因 熔胶马达有问题吗要是空专都是这样的话那就把射料的油管和熔胶的油管对掉一下看就知道 是不是熔胶马达有问题了 料筒加热圈是不是有烧坏的 93 comcom 杆回退一段再储料有时才回好点背压筏都全部松开了 还是处理不好 止逆环过胶圈螺杆头问题都要检查94 com么指点一下背压阀已换过了 确定背压阀好坏 背压阀固定螺丝拧的紧造成阀休变形卡住阀蕊 比例设定情况看有无输出 95有一台海天机预塑越来越慢原本四十几秒的预塑到现在 要六十几秒背压没调修机的在控制电路板调了一下快了半年又慢了下来 首先看一下外围因素造成背压大的原因有电磁阀泄漏造成注射油管泄油慢还有推力 座移动导柱有否过紧缺油温度控制是否合理如果再不行是否考虑螺杆有问题 先要看电脑输出是否正常PF最大应是072-08A 海天小机用的是A380 电脑在主板 的中部有两个 F_的调节电位器逆时针调大大机用的是 6000 电脑 PF 是从上数下 第三块板另外看转速转速够不够快则考虑油马达是否内泄如果够快而后退慢先 检查背压将背压阀芯拆掉下一步就检查螺杆了 96 有台立式注塑机开机时温度 是正常的开机不生产也没什么问题正常使用二十分钟后最后一段温度比设定温 度要低30--40度生产多久都是这样也就是说只要螺杆工作最后一段温度 就会下降不工作就OK什么材料都一样. 发热圈功率不够或电压偏低接触电 发热圈功率不够或者发热圈有坏的因为一个热 电偶一般设在两个发 热圈的中间 97 200T 位的注塑机可是当两台机做一样的产品时熔的胶量却不一 样而且相差很远有50MM 那么多是什么原因 可能过胶头有问题过胶圈螺杆炮筒磨损等也有问题 注塑机的螺杆大小不一样同型号的机可以选择不同型号的螺杆螺杆的大小决定了不同的熔胶量 除了上面的原因还有一个是温度是否一样呢螺杆转速也与温度有关 98 有一台机 175 吨在生产 中停机之后有com 阀还是不行有DC24V 电请问是什么影响的 射胶油缸的密封圈坏了拆开检查一下 看比例及方向阀输出信号有否 99 熔胶油马达反转故障是由什麼原因造成的 油马达反转有三种可能第一油管装反配油盘装反第二油马达上柱塞磨损密封件损环内泄 第三检查止回环物料回流 检查一下止回环和螺杆头因为物料的回流也会引起预塑油马达的反转的 100 一台机熔胶中心轴断请教是什么问题造成的 几种原因传动轴的材质不好传动轴的同心度不好原料温度过底 螺杆掉进东西卡住螺杆柄部和螺杆不同心螺杆变形料筒螺母松掉导致料筒往下沉和螺杆有很大的磨擦 注射时要将油缸的力传到螺杆头上则要通过联轴节而联轴节是有个台肩来帮助传导假若这个台肩不好则会从这里断掉 101 进行座进退换向阀及座进退油缸密封装置查修 查看在冷却时座台退电磁阀有没有动作信号如果有就是电路的故障或是工艺条件没有设置好如果没有信号请检查电 磁阀及油缸中的油封 102 螺杆会转但不会往后移动生产无法进行检查背压阀电 磁阀也清洗了但不管用 是片料太大要么就是进料段温度太高 料筒或螺杆的压缩断可能磨损严重造成回料包料从而不下料103 材料 POM 加色油标准螺杆在注塑过程中经常出现不下料情况分析原因是油包在 螺杆表面形成一层油膜加上 POM 新料呈圆珠状材料打滑吃不进这种现象每天发 先用螺杆清洗液清洗一下然后料筒后部温度降温104 有一个问题请教申达 480 机不熔胶90 压力熔胶油马达不转温度220 度打的是PE 卡住洗一下熔胶叠加阀之后当时可以打完别的动作再打熔胶又没动作了而且拆哪个阀都有气排出来 熔胶油马达内泄造成空气进入105 液压马达启 动后储料马达同时转动停止也转动方向不同那里出了问题 动液压马达时把储料阀的插脚拔出看储料马达是不是还转动转动就是阀有问题不转就是电路问题 检查计量马达液压回路上的插装阀可能有泄漏106 胶总是堵在喷嘴上射不进模腔机筒前后移动时会突然发出很大声音的异响清除堵住的胶后 3-4 小时后又会堵住 果是短的射最就得提高前法兰的温度因为短射嘴上面没有有加热圈如果是长射 最就提高射嘴温度 用什么料工艺设定用射台退回或反吸及自锁喷嘴介决 107 打的制品重量 118g 熔胶位置 45mm熔胶位置经常在变为什么 是解码器电子尺的问题或者是光电开关的问题 温度设定108 在生产 PC 料产品时 经常出现不熔料具体表现温度升 com295285 也会出现螺杆转不动无法储料储料 压力和速度 140 75 也没什么效果一样转不动只有泵的声音 PC专用螺杆或用 检查每料管温度准确测量是否有误差109 储料时油马达有时转速慢同一压力流量并有时正常转速为 8090 要把螺杆和油压马达分离了再看储料就知道是什么原因了 观察输出PQ正常否 注塑机调模故障分析与修理110 海天1000T 的机器 来出现调模的时候有很大的震动和噪音大体情况是这样的就是把模具移出去后再换别的模具重新要调模的距离的时候按调模前进的时候 机器就发出很大的噪 音和震动 机器水平偏差后摸板底座缺油 拆除模具以机器刚能够调模的压力和流量调整机器调模并不断清洗格林柱螺纹同时加上润滑油来回动作 次直到正常为止111 有一新 机刚用两个月那调模就没有动作刚开始以为是油阀拆掉看过装好以后呢有动作 可一到下次换模又没有啦为什么 首先确认有没有电到阀如有说明电com 说明 是电路问题检查调模前后行程开关如不是再检查电脑板有没有输出 查螺母与盖板同侧间隙是否一致调模阀有没有得电 有没有调模限动 阀是否卡住安装面不平油石打磨 OK 油阀问题不大调模按键长按为粗调 点按为微调调模压力是多少检查尾板四块压板间隙均衡检查拉杆平衡及整机水 平二板滑块是否受力或太受力 建议新机器使用一个以后重新调整水平以免哥林柱受力不均匀 112 请教调模部分容易卡住重新拆下清洗装时应该注意哪些 不用百分表测量行不行 齿数都要对准最好先测量好一下装到位不然再卡住了还是自己要从新来弄 四个齿轮安装时尺寸一定要掌控好调模时齿轮才能同步进行 调模部分容易卡住除了是哥林柱螺牙有异物外但还有可能就是调模螺母与尾板间的间隙 不一要不就是压板锁的太紧只要在关模后将调模螺母装回平贴尾板即可当然要 是更专业一点还需校正拉力及平行度 清洗后一定加好润滑脂如果不用百分表测量先合模到位不要太紧初步到位后用手轻扭紧大螺母注意四个力度相当就可 以再装链条 低压护模位置设置不当开模一慢位置太小也会卡住113 一台 120T 机台在生产几个小时左右产品长毛边把模具调紧又可做几小时以前这种情 况只须重装调模糸统就可以可是这次重装也不行 调模阀卡了或是机架磨损了上下不平衡 如果是液压马达很可能是方向阀弹簧短垫片坏造成溢流所以做的时间一长模具就自动松掉 调模螺母与压板尾板间隙不均在高压开锁模时致使螺母转动从而带动电机 114 调到慢速调模时有时 会不动了压力已到 110 了什么原因 可能是在调哥林柱拉力的时候哥林柱跟着转是齿轮偏度加大检查一下 有很多原因都有造成这样问题可以从这样几个方面查机板平行度齿轮和格林柱的清洁黄油的情况各 柱之间的受力是否平衡等有可能是一个原因也有可能是多个原因 机器水平度模板平行度调模螺母螺纹与拉杆螺纹磨损情况和润滑情况 115 有一台海天塑 机现在不能自动调模了每当用自动调模就报警显示为自动调模电眼失败请问怎 么样才能解决这个问题 检查调模那电眼应该是调模电眼坏了线路断了或检测不良到用金属器件接近电眼 看电眼旁的那盏灯是否亮 应该是黄色的 若不亮可 断定电眼损坏或线路断 换新线 可诊断出电眼是否损坏了 66 有一台 250T 塑机2000年开始使用去年由于锁模部分磨损较大返厂维修维修后可正常使用近 半个月来在半自动生产的情况下储料有时螺杆不转系统显示有流量和压力手动 储料螺杆正常转动有时开模进行时也停止动作 检查油马达在螺杆不转时拆下油马达开一 下看转动正常吗 电器控制检查电脑5V电源是否正常可能 电源板50V15000uF 滤波电容失效 了引起电压时有时无 检查液压油是否干净 PQ 阀是否压力流量 输出正常 67 打的是瓶坯背压小的话产品 不正常有气泡把背压加大产品正常但是螺杆退回速度好慢以前刚买新机器时只 加一点背压产品都很正常螺杆退回速度也快用了几年现在是不是背压阀坏还是 预塑马达有问题了请指教 把螺杆和马达分开空载看一下不就知道机筒有无 问题了 如果是螺杆的转速没有明显变慢呢那就就证明注射部件有问题 螺杆与料筒设计的配合间隙太大或磨损熔料回流 螺杆也就后退慢 过胶头三小件止逆环止逆效果不好止塑环与介子损坏封不住 胶或料筒的配合间隙太大封不住胶也就熔胶时螺杆后退慢了 68 预塑时一切 正常在注射时螺杆反转检查止逆环预塑电磁阀 com 是五星马达问题如何修理 这是油路问题可能是油马达五个活塞环有密封问题 检查螺杆好的话在油压马达进油口加单向阀注 意方向 69 料筒老是结块会有哪些 故障原因引起啊 结合不平导致回料等料回到后段时也会结块的 螺杆尾部排气不畅也会结块最容易出现的是料下不去扭力大时还会断螺杆 原料中水口料粉料太多堆积引起 70 熔胶时螺杆转动但是不后退始终停在射胶完成时的位置但 是过几分钟之后又恢复正常.请帮助分析下这个是老机器八几年的<怀疑是不是 控制溶胶的阀里面的弹簧断了暂时还没有拆开来看因为这个弹簧以前断了换过 检查下料口温度水口添加的比例和粉碎情况机筒温度是否适合螺杆上是否有粘粘的料块或异物 将螺杆拆下检查一下螺杆的过胶圈是不是破裂 71 一台旧设备 1600T 机在溶胶时系统压力上不去溶胶太慢设定 100 压力表显示为 60 其他动作正常都能达到设定压力温度正常电流表压力表都 正常为何到溶胶时压力会上不去呢 这个问题要分开来谈若溶胶压力上不了而入料正常这没问题若溶胶压力上不了螺杆转速也上不了那油马达的工作效能可 能下降了内泄已发生 根据描述机器是正常的但理解有误熔胶压力不是设定100 压力表就能显示100 的压力是由熔胶阻力定的如果螺杆转速慢了这需要检查 流量设定或油泵的实际流量 72 有一台小设备在溶胶时螺杆旋转过程中出现 螺杆直线往后退一下然后再溶胶像是射退但射退阀好像未得电请问是何原因 正常熔胶应该是边旋转边后退的检查抽胶阀 或换一抽胶阀试试com 检查背压阀是否出现故障或背压压力调的太小或无 73 机器熔胶好慢其它动作都正常有下料螺杆检 查过了熔胶马达也换过了油路也都用气吹过了现在最大可能就是油掣板有问题 但据老员工反映那台机从买来就有这样的情况 很大可能是预塑阀和电路输出的问题 或是先拆开熔胶马达不拆油管先用油马达空转看看转速能快慢吗 流输出有没有测试过将压力和速度度设大和设小用表测下电流大小的比例输出 有同一类型的机件换过去试一下很容易就看得出来压力流量电流输出机上都有电流表直接反映出来 熔胶速度设10压力99然后把熔胶电磁阀插座拿掉让油不进入油马达按熔胶看压力是不是最大来判断油马达好坏 机筒螺杆之间是否有磨损产生转速减慢 74 1250T 设备螺杆做 PC 料加料时螺杆发出很大的声 音感觉一会响一会轻多生产几个产品后会出现螺杆停转的现象压力表持续高压 拆过螺杆螺杆部件正常 com螺杆那一类熔胶马达太小 注意检查各加热圈是否完好温度设定是否偏低了 现用原料和以前用原料是否一样可以适当提高温 度试试 用的螺杆是什么螺杆螺杆吃料太深打PC料要用 不锈钢 专用螺杆 请将螺杆松退后在螺杆后部抹上高温油试试75 一台注塑机打 产品很不稳定总有飞边调了很多有关的工艺地方都没有效果观察到溶胶时螺杆 旋转退回的位置每次都不一样这个位置不是指预塑停止的位置而是指螺杆退回 时旋转停止的位置不一样不知道是不是螺杆坏了 在调机时先调好熔胶终止位置确保熔胶位置不会偏差的方法是熔胶速度调慢点在终止时倒索给一点位置倒 索速度不要太快熔胶终止的位置如果是触点的控制不会很稳定的最好换成感应 接近开关. 很有可能是螺杆的过胶圈破了或磨损了如果是过胶圈的问题在生产中是很易发现得到的经常有缺胶现象调好后又不会稳定飞边缺胶缩水等现象 经常出现如果是这样只有换过胶圈了. 背压大点会好点如里周期时间允许调细点转速有背压顶住应该塑化的位置重复会一样. 飞边的出现与磨具锁模机构模具匹配工艺设置等等有关76 塑化压到塑 化开关 塑化动作还不停 塑化停止开关线断信号没加到IO 塑化阀检查77 有台机买来4-5年 了今年开始熔胶很慢160克ABS料要熔差不多30秒现在怀疑是螺杆的问 题问一下还有可能是别的问题吗熔胶的时候射嘴那里也没料冒出来 转速若正常因当是螺杆原因 如转速正常背压合理入料口冷却温度正常的话就是螺杆或者分料头出问题了 螺杆过胶头与料筒之间磨损后配合间隙变大导致熔胶很慢的该换螺杆料筒了 熔胶马达内泄漏也可导致这种故障判断方法 螺杆与后部连接卸掉然后开机如果转速正常则是螺杆故障如果转速还是很 慢则把溶胶马达卸掉转速正常则连接轴承故障否则为溶胶马达故障或油路故障 78 一台塑机80T 打尼龙6 料回料螺杆空转储料不下料 进料段温度高冷却水道要通粉碎料太大料斗驾桥螺杆料筒进料段设计不合理螺杆料筒严重磨损不过这个 现象可以在螺杆料筒的进料设计上解决问题 79 熔胶时间怎么会越来越长就 是机器在半自com19 是螺杆转速越来越慢还是螺杆后退的速度慢如果是螺杆转速变慢请查清熔胶时压力表显示的压力是否过高如果转速正常压 力表显示的压力也正常可能是料筒接胶或架桥了 是不是水口料太多下不了料料筒末断是否偏高 用的是什么样的原料是片状破碎料还是粉料一般预塑时间过长有两大问题 原料进料慢 是螺杆料筒磨损间隙太大了进料慢又有很 多原因的如进料段温度过高破碎料太大料筒进料口设计不合理等等总而言之问 题是在原料和螺杆料筒之间要想根本解决问题还得从螺杆着手 可以先将螺杆和预塑马达分开然后手动预塑试试这样先可以确认是马达转的慢问题还是 螺杆与原料问题 如果马达转速比较慢看看预塑电流是否在最佳位置或者可以去 清洗一下流量阀阀芯其他基本不会有什么问题 80 有台塑机出现 com 节流阀都 com察熔胶阀刚装上时速度会快些可随时间加长速度就慢慢变慢背压加 大再拆熔胶阀有气喷出 机筒拆一下看看81 82海天110 机做PC 产品料温正常背压调到40 以上时刚溶胶时出现油马达 转动正常但转几圈后油马达就不动了把背压调低后即可正常溶胶 试过加点料温吗PC 料本来黏度已经比较高熔胶比较困难如果背 压大就更加困难了 实在不行就更换一个大排量油马达吧不过螺杆转速会低一些 83 海天 1000T 机器用了十年近两天机器生产时一模多料下 一模就少料循环下去把模具放到别的机器上生产正常背压正常塑化部件是好的 有没有用到保压这一功能螺杆过胶头有没有检查过一般过胶圈出现磨蚀都会 出现射胶不稳定导致产品件不满胶 是否有使用松退松退过多会使射胶终点的准确大打折扣还有就是在落料斗是不是顺畅说的都是 细节但是都可以造 成位置有差异 84 有一台注塑机用的是再生料储料先慢后快但还 com 不加新料 的但没有这种现象是否止逆环磨损还有就是螺杆熔胶是否有架桥现象 止塑环三小件以及螺杆料筒磨损后配合间隙变大了熔料回流当然熔胶时间就会 变长了 下料有没问题检查一下螺杆的止逆环是不是磨损严重 是否是速度慢了还是不下料了如果不是的线 熔胶射不出料怎办还有透明产品开裂 是能进料却射不出来的话那是过胶圈和料筒间隙太大了因为这个间隙导致在射胶时原料回流从而不出料 86 有一台注塑机在正常生产的情况下手动不会有这 样的情况只有半自动和全自动开模会出现溶胶的动做这是哪个地方出现的故障 背压或电热设置太高某些设备会出现当冷却时间到达 途中加料位置前移电脑便有输出强行预塑转动87 现有 530T 的注塑机使用 原材料生产在生产过程中经常出现储料周期较长此时对螺杆进行检查发现下料口处的螺杆上已包有熔料该问题一直未能得到解决 螺杆后段主要属於供料作用所以一般该段温度设定要偏低些并且下料口的冷却效果要保证充分应该是能 做有效控制的 因为进料段温度太高了原料一进去就融化原料靠摩擦向前挤送 的一进去就融化了包在螺杆上了就容易造成打滑严重的话还会一点都不下料 大轻碎料下不去88 有一台注塑机溶胶的时候声音很 大但是把料都射光的时候就没声音了可是过了半个小时又有声音了如此重复 机器油路是否进了空气看看熔胶马达是不是有密封老化 用电焊一个进口六角焊住加上加杆温度加到 300 先把法兰拿下来这样法兰不顶螺丝 然后升下温 100 点喷点煤油喷时关掉温度 然后用电钻转 再用反丝攻卸 法兰既然崩牙就报废了先用磨光机去掉坏了的螺丝头然后取下法兰加温后再用管钳拆掉螺丝杆如 果太紧要使用松动剂松紧交替进行拆卸如果法兰是好的遇到拆不了的螺丝可先 用磨光机去掉弹簧垫圈再拧 47 有没有拆料管的好方法 射光螺杆里面的料使其好拿一点 正常情况下如果要先抽出螺杆的话程序拆出头部法兰-拆出螺杆尾部安装位固定螺丝-取出 半圆环板卡销-再抽-到尾部安装位全部露出来后取出固定平键-取出长度不 够的话需转动射台-在垫个东西顶螺杆-在射顶出螺杆 拆料筒程序拆出加热圈及感温线之内拆出固定螺丝或螺姆如果料筒取出长度不够的话需转动射台在 垫个东西顶料筒射顶出料筒. 还有就是要注意安全避免被烫到.48 用高温 材料时老是射嘴堵住 PA 还有就是用 POM 等低温材料不会呢 射咀温度不够可以提高定模温度或改用热流道 使用熔胶完成后射台向后退功能避免射咀与模具接触将射咀冷料射出确保不会堵塞 还是射嘴温度不够还有冷却方式采用com 采用射出后射台后退模式49 上班时机修来报注塑机昨晚注射时和 熔胶时压力下降换了注射油封也一样 IO检查有无讯号输入输出 看电脑输出 检查注射预塑阀及控制油路 检查射台油缸油封50 一台 125T 设备射胶 射到保压转换位置时料筒噪音很大像是射不动有的时候甚至还有螺杆向后轻微 反弹现象 有可能螺杆头卡有硬物和相应位置损坏或料管组配合不当可以把计量加大点同时把保压转换们置调大点射不动也可以把最后一段射压调大点 注射回油不畅检查 螺杆变形问题描述 产品品质不稳定时缩水或披锋大约15 射胶电子尺终点不稳定相差2-3mm溶胶终点位置正常 3380V 压稳定放大板电压正常44 台机器两台出现产品质量不稳定现象其配置完全正 常已经试过的解决途径 更换液压油更换比例阀更换比例背压阀 更换 螺杆料筒加大分胶头过胶量 以上方法已经试过或现在仍然在机器上使用但问 题依然存在 若是有掺回料注意有大颗粒的回料 粒子下料不畅 注意可否保证料清洁无异物 比例压力流量线性检查 过胶圈止回环检查 51 在半自动注射时座台总是前进一点再注射导致射嘴漏料将注射阀清 洗更换也不行请问是什么原因 半自动时射台要进一点是因为机器在上一个周期有射台后退在先除了把射移油缸的油封换好外还可以对射出动作延迟 05 秒即在射台动作一定时间后再注射就 不会漏胶了 52 海天机为什么射胶时间没到自动转为保压 本机4 段位置到自动转保压射胶时间也没到也不知道怎么回事保压时有时位置向 前走动有时走不动 杆变型53 冷却时间到后设备不开模而是射胶储料进入下一个循环反复如此请 问是什么原因 锁模位置或锁模压力调整不合适 射出储料阀电油路故障54 按座进键设备进行的是溶胶动作速度与 正常溶胶时一样按座退键设备还是进行的溶胶动作只是很慢而射胶溶胶键控制 工作时均正常后来反复进行射胶和溶胶动作一会又好了请问是为什么 首先要搞请故障是手动半自动还是都有 检查射出储料阀电油路 由于油不洁暂时故障55 这里有台250吨的机器在射胶时的电流达到7090A 这么 大的电流一般只有 37KW 以上的电机才会出现这么大的电流何原因 看电机的三相电压是不是平衡车身接地电阻是多少 看看在不射胶时或没有动作时电流是多大 先检查电机空载电流是否正常如果不正常那电机油泵可能有问题可以在停机时用手转动油泵 只有负载加大才会造成大电流其它动作呢56